Área de Instalaciones Eléctricas y Cableado Estructurado
NESTLE LLANQUIHUE
Proyecto:
El sistema desarrollado consistió en el control de la temperatura de los
cuatro silos de leche fresca existentes en la fábrica. Fue implementado tanto en el ámbito de Sistema de Control como del Sistema de Supervisión. El sistema de control se desarrolló utilizando un PLC MicroLogic. El sistema de supervisión se desarrolló con el software RSView32, además se implementó una planilla Excel con una macro para generar reportes asociados a las tendencias de temperatura y al ingreso de los camiones asociados a los silos.
NESTLE OSORNO
Proyecto:
Mejora del Sistema de Gestión
Esta mejora consistió en:
Modificación de la liberación de Lotes
Modificación del Control de Tamiz Zoder
Incorporación del registro de residuos químicos del área de condensación
Incorporación del control del aire Sulzer
Incorporación de Reportes de la Estandarización en línea Modificación de los reportes de alarmas
NESTLE GRANEROS
Proyecto:
Este servicio consistió en realizar una evaluación de la plataforma Bizware para tomar medidas correctivas al actual funcionamiento de la misma.
NESTLE GRANEROS
Proyecto:
Desarrollo de Ingeniería de Detalles del Sistema de Adquisición de
datos del Área de Envase Central, Planta Envase Central. Los objetivos generales del sistema MES a implementar correspondieron a la documentación de una herramienta que permita:
Control riguroso de proceso de envasado.
Índices en línea e históricos (KPI), con datos oportunos y fidedignos del
proceso de envase.
Asegurar la integridad y confiabilidad de los datos historizados.
Controlar la intervención de los operadores en el registro de los datos del proceso.
NESTLE MAIPU
Proyecto:
Modernización Sistema de Control y Reportes de Materiales, Planta Chocolates.
Este proyecto consistió en:
Modernización a tecnología ControlLogix del sistema de control de la planta de chocolates para el área de mezcla y conchas.
Modernización a RSView32 de las pantallas de operación del área de
mezcla y conchas.
Diseño y configuración de Redes Remote IO (RIO), Data Highway+
(DH+) y Ethernet industrial.
Diseño y construcción de un sistema de reportes de consumo de Materias Primas basado en la suite Bizware Historian.
NESTLE MAIPU
Proyecto:
El proyecto en desarrollo consiste en el cálculo de KPI’s, a través de la recolección de datos desde la línea de envases en cuanto a velocidades y totalización de las líneas de producción. Posterior al cálculo de los índices se procede a la visualización de los resultados a través de una pantalla de plasma y pantalla in view, donde se muestran gráficos, alarmas, estados de producción y calendarización de la producción.
NESTLE MAIPU
Proyecto:
Migración Área Estrusor, Planta CPW
Este proyecto consiste en la integración, diseño, construcción y puesta en servicio del Estrusor de 6 etapas al sistema de control de la planta CPW. Las tareas en desarrollo son:
Realizar un levantamiento de los programas actuales de PLC’s y HMI.
Construcción de programas de PLC’s basado en Control Logix 5000
Modificación de pantallas HMI, basados en el software RS View 32
Modificación de Sistema de Control Batch, basado en el software RS Bizware Batch.
Análisis de datos históricos.
Diseño y construcción de un sistema de Control Avanzado para el sistema de Control de To de la zona de extrusión.
NESTLE CHILE S.A.
Desarrollo de Ingeniería de sistemas para el control de procesos continuos, discretos y batch.
Aplicación de modelo OEE (Overall Equipment Effectiveness) a procesos industriales.
Sistema de Gestión Planta Café. Fábrica Graneros. Sistema de Control y Reportes TMA. Fábrica Graneros.
Sistema de Control y Gestión Cereales Infantiles. Fábrica Graneros.
Sistema de Control CPW. Planta Maipú
Estandarización y Dosificación en Línea, Fase II. Fábrica Osorno
Configuración Red DeviceNet Techno Drive Center
Migración Sistema Aplicación de Visualización y Gestión. Fábrica San Fernando.
Modificación Sistema de Mezcla . Fábrica Macul.
Ingeniería Básica y de Detalles Sistema de Gestión. Planta de Café.
Proyecto Automatización Línea de Envasado . Fábrica Osorno.
Estandarización y Dosificación en Línea. Fábrica Osorno.
Sistema de Gestión de Proceso. Fábrica Osorno.
Sistema de Reportes de Consumo Materias Primas. Planta Galletas.
Sistema de Control de Temperatura. Fábrica Llanquihue.
Sistema de Visualización de Indicadores KPI’s. Fabrica CPW.
MES envase Central. Fábrica Graneros.
CODELCO
Modernización Sistema de Control Ruedas de Moldeo. División Chuquicamata. Fundición.
Sistema de Control. Planta SX Tren D. Div. Radomiro Tomic. Outokumpu Indepro.
Modernización Sistema de Control de Procesos y automatización Planta de Chancado. División Salvador.
REFINERÍA DE PETROLEO CON-CON S.A.
Sistema de Detección de Sulfhídrico. Fases I y II.
Mejoramiento Sistema Perimetral. Sistemas instrumentado de forma segura. Según norma S.94 Horno de topping 1 y unidad de craqueo catalítico.
SCADA Switch House Refinería. Fase IV.
SCADA Refinería Fase III.